刮刀離心機常見故障及排除解決辦法：

一.潤滑系統(tǒng)故障：

　　1.沒有油壓或油壓過低：確認油泵電機轉向正確后若還無油壓顯示則應檢查濾油器是否阻塞，確認濾油器無問題后檢查壓力表是否損壞，若壓力表也完好，以上情況都排除的情況下壓力表仍無油壓顯示則應進一步檢查各油管及接頭是否接好及有無松動、破裂，還應考慮各油管是否暢通。

　　2.油壓過高：故障分析：檢查是否按照設備使用說明書要求在油箱內加入適當的機械油，若所加入機械油無問題，檢查各管路是否堵塞，若堵塞，用壓縮空氣吹凈管路內雜物即可。

　　二..下料不暢、處理量變小或堵料：故障分析：臥式振動離心機在激振力不變的情況下，若出現下料不暢、處理量變小或堵料，其煤質發(fā)生變化，煤泥量過大。立式刮刀離心機應檢查鐘形罩、機座是否被小顆粒精煤堵塞，如果堵塞，應將堵塞部位的精煤清理干凈后再啟車即可。

　　三.漏粗：離心液中的大顆粒含量增加對于臥式振動離心機則為篩籃磨漏，此時需更換新篩籃。而立式刮刀離心機除篩籃磨漏外，入料口磨漏、出口保護環(huán)磨漏都會導致跑粗。

　　四.離心機振動過大：故障分析：臥式振動離心機在使用過程中出現振動過大原因有

　　1.篩籃堵塞、磨漏或變形;

　　2.激振器彈簧老化。需更換篩籃或彈簧。立式刮刀離心機振動過大原因有①旋轉部分動平衡失衡或基礎架過軟;②篩籃堵塞或磨漏;③減振彈簧松動或損壞;④入料不均勻、不連續(xù)。

　　五.出現異常噪聲

　　1.檢查油路是否正常;

　   2.軸承損壞，需更換新軸承。

　　3.檢查是否有異物進入機體;

       4.檢查皮帶是否損壞或脫落;

       5齒輪打齒或損壞，需修齒或更換。